八四内弧环(Very special packing)其意是非常优异的填料,也称麦勒环填料。八四内弧环填料有合理的几何对称性,构造均匀性好及高的空隙率,八弧圈与四弧圈顺轴向交替安排,各弧段沿径向向环内折进,从而使填料表面连续而不断开、且在空间均匀分布,与鲍尔环相比,通量可提高15-30%,压降减小20-30%。八四内弧环的特点是环壁开敞面积大,所以具有通量大、阻力小和传质效率高等特点。
性能参数
规格(mm) | 径*高*厚(mm) |
堆积个数 (n/m3) |
比表面积 (m2/m3) | 堆积密度(kg/m3) | 空隙率(%) | 干填料因子(m-1) |
Φ25 | 25*25*0.6 | 59200 | 250 | 420 | 93 | 310 |
Φ38 | 38*38*0.6 | 14500 | 138 | 350 | 94.7 | 163 |
Φ50 | 50*50*0.8 | 7000 | 121 | 300 | 95 | 144 |
Φ76 | 76*76*1.0 | 1950 | 75 | 280 | 95 | 86 |
金属鲍尔环金属鲍尔环填料是德国BASF公司开发的采用金属薄板冲制而成,在环壁上开出了两排带有内伸舌叶的窗孔。每排窗孔有五个舌叶,每个舌叶弯向环内,指向环心,在中心处几乎相搭,上下两层窗孔的位置相互错开,一般开孔的总面积约为整个环壁面积的35%左右,由于鲍尔环填料在环壁上开了许多窗孔,使得塔内的气体和液体能够从窗口自由通过,目前鲍尔环填料是被采用的主要环形填料之一。金属鲍尔环的材质可有多种,如碳钢,不锈钢304、304L、410、316、316L等。
几何特性
规格 | 外径*高*厚mm | 堆积个数n/m3 | 比表面积m2/m3 | 堆积重度m2/m3 | 空隙率% | 干填料因子m-1) |
Φ16 | 16*16*0.4 | 143000 | 239 | 365 | 92.8 | 299 |
Φ25 | 25*25*0.6 | 55900 | 219 | 427 | 93.4 | 269 |
Φ38 | 38*38*0.8 | 13000 | 129 | 365 | 94.5 | 153 |
Φ50 | 50*50*1.0 | 6500 | 112 | 395 | 94.9 | 131 |
Φ76 | 76*76*1.2 | 1830 | 72 | 384 | 95.1 | 84 |
金属阶梯环
阶梯环是由英国传质公司开发的一种新型开孔型填料。它的高约为直径的一半,一边有锥形翻边,环壁上开有窗孔,并有弯曲叶片伸向环心。由于高度减小及锥形翻边的特殊结构,不但改善了填料层内气液分布,而且增加了气液接触点,有利于液体汇聚分散及膜表面的不断更新,使传质得到强化,分离效率大大提高。
一般阶梯环填料较鲍尔环填料的通量可提高10-20%,压降低30-40%,分离效率视具体工艺均有不同程度的提高。到目前为止,全世界已有1000个以上的阶梯环填料塔在吸收、汽蒸和蒸馏等操作中应用。根据具体情况,阶梯环可以代拉西环,鲍尔环,泡罩板,浮阀板和筛板,达到高效,高产以及节能的目的。
金属阶梯环的材质可有多种,如碳钢,不锈钢304、304L、410、316、316L等。
几何特性(以下是国内标准数据)
规格 | 外径*高*厚mm | 堆积个数 只/m3 | 比表面积m2/m3 | 堆积比重 kg/m3 | 空隙率% | 干填料因子 m-1) |
Φ25 | 25*12.5*0.6 | 97160 | 220 | 439 | 93 | 273.5 |
Φ38 | 38*19*0.8 | 31890 | 154.3 | 475.5 | 94 | 185.8 |
Φ50 | 50×28×0.8 | 11600 | 109.2 | 400 | 95 | 127.4 |
Φ76 | 76×38×1.2 | 3540 | 72 | 306 | 97 | 81 |
几何特性 (以下是CMR国际通用标准数据)
规格 | 尺寸 (外径*内径*高度*厚度) mm | 堆积比重 kg/m3 | 堆积个数 /m3 | 比表面积 m2/m3 | 空隙率 % | 填料因子 m-1) |
0P | 17*15*6*0.3 | 472 | 530000 | 427 | 94 | 55 |
1P | 25*22*8*0.3 | 270 | 150000 | 230 | 96 | 40 |
1.5P | 34*29*11*0.3 | 201 | 60910 | 198 | 97 | 29 |
2P | 43*38*14*0.4 | 230 | 33170 | 164 | 97 | 22 |
2.5P | 51*44*17*0.4 | 186 | 17900 | 127 | 97 | 17 |
3P | 66*57*21*0.4 | 165 | 8800 | 105 | 98 | 14 |
4P | 86*76*29*0.4 | 120 | 5000 | 90 | 98 | 10 |
5P | 131*118*41*0.6 | 136 | 1480 | 65 | 98 | 7 |
金属阶梯环的优点
● 减少压力降:金属阶梯环在气液流的路径上空隙大,通量大,可以有效的减少气压降。
● 增大反应塔容量:反应塔容量的增大是压力降减少的直接原因。金属阶梯环使反应触点远离伴有溢流现象的压力降触点,这意味着能处理更多的气液,反应塔容量加大。
● 增强防污能力:金属阶梯环的指向位置使气液流方向上的空隙达到最大值,因此任何固体的圬垢都能随着气液流通过填料层。
● 提高反应效率:金属阶梯环最大限度保证其环面垂直而非平行,这种设计运用在传质中优势更为突出。因为反应效率取决于接触面的大小。平行面的设计会使环内侧面接触不到液体,从而形成干面。干面在传质中几乎不起作用,但是金属阶梯环的垂直设计大大降低干面的可能性,从而有效的提高效率。
金属共轭环该填料揉合了环形和鞍形填料的优点,采用共轭曲线肋片结构,两端外卷边及合适的长径比、填料间或填料与塔壁间均为点接触,不会产生叠套、孔隙均匀、阻力小,乱堆时取定向排列,故有规整填料的特点,有较好的流体力学和传质性能。
规格 | 径ⅹ高ⅹ厚 | 堆积个数 | 比表面积 | 堆积重量 | 空隙率 | 干填料因子 |
ф16 | 23ⅹ16ⅹ0.4 | 211250 | 311 | 280 | 0.97 | 324 |
ф25 | 25ⅹ25ⅹ0.5 | 74985 | 181 | 290 | 0.96 | 193 |
ф38 | 38ⅹ38ⅹ0.7 | 19432 | 108 | 270 | 0.97 | 119 |
ф50 | 50ⅹ50ⅹ0.8 | 9738 | 83 | 200 | 0.96 | 97 |
ф76 | 76ⅹ76ⅹ1 | 3980 | 80 | 195 | 0.95 | 94.5 |