对于RTO焚烧炉来说，蜂窝陶瓷的堵塞是一个问题。当蜂窝陶瓷的孔径越小时，表面积越大，储存的热量越多，蜂窝陶瓷并且废气的流动阻力越大。胶液中的一些低分子物质容易沉积在小孔上以引起堵塞。当蜂窝陶瓷的小孔被低分子物质堵塞时，废气的流速减慢，进入焚烧炉的有机废气量减少，导致燃料消耗量显着增加。

　　蜂窝陶瓷堵塞的主要原因是： 

　　首先，RTO焚烧炉的蓄热效果与放置在炉中的蜂窝陶瓷数量有关，蜂窝陶瓷数量放置越多，蓄热效果越好。目前RTO焚烧炉的蜂窝陶瓷是垂直的，大多数焚烧炉使用4层蜂窝陶瓷，每块蜂窝陶瓷的高度为300毫米，总高度为1200毫米。通常，上部蜂窝陶瓷的温度较高，这里低分子量树脂处于气态不会发生沉积，但是下面的蜂窝陶瓷的温度相对较低，低分子量树脂，在这种情况下可以是液体或甚至是固体，因此低分子量树脂容易沉积在此处并发生堵塞； 

　　其次，通常将一定量的填料添加到胶水中，并且一些填料将与有机废气一起流动，当它们流经蜂窝陶瓷时，填料蜂窝陶瓷中的小孔的截留将沉积在蜂窝陶瓷的小孔上，导致孔被堵塞。当蜂窝陶瓷被堵塞时，不仅燃料消耗增加，而且由于废气流量减少，由胶合机产生的有机废气也不能及时完全排出，这使得生产线具有潜在的危险性。解决蜂窝陶瓷中堵孔的方法：有些用户用来提高蜂窝陶瓷的温度，特别是提高蜂窝陶瓷下层的温度，以减少蜂窝陶瓷的堵塞现象。然而，由于直立蜂窝陶瓷的总高度达到1200mm，所以下层的较低温度不能完全解决。因此，使用提高下面蜂窝陶瓷的温度以减少蜂窝陶瓷堵孔的问题只能减缓蜂窝陶瓷的结块时间，并且不能从根本上解决阻塞陶瓷蜂窝体的问题。  

　　蜂窝陶瓷结构的改进办法： 

　　1、蜂窝陶瓷整体开槽保留了传统的蜂窝陶瓷结构 

　　2、层状蜂窝陶瓷在整体开槽蜂窝陶瓷的基础上开发出层状蜂窝陶瓷。 

　　3、组合蜂窝陶瓷上述所谓的饼干型蜂窝陶瓷存在问题，该公司开发出组合蜂窝陶瓷。它还改变了传统的蜂窝瓷砖尺寸模式，同时保持了整体开槽蜂窝的横向连通，不易堵塞。